Ультразвуковой восьмиканальный сканер-дефектоскоп УСД-60-8K WeldSpector предназначен для высокопроизводительного полу-автоматического контроля сварных соединений трубопроводов большого диаметра (ТБД), а также протяженных конструкций листового металла, таких как мостовые конструкции.

Снанер-дефектоскоп УСД-60-8K конструкционно стостоит из двух частей:

• Ультразвуковой восьмиканальный дефектоскоп УСД-60-8K WeldSpector - современный промышленный ультразвуковой дефектоскоп позволяющий пользоваться всем богатством возможностей современной цифровой техники: выводить сигнал в виде А,B,С -сканов, подключать датчик пути для построения координатной развертки изделия, записывать большой объем данных, автоматически формировать отчеты и протоколы
• Поключаемое сканирующее устройство (сканер) с встроенным датчиком пути (энкодер). В сканере установлены специальные 4-х канальные преобразователи для контроля шва одновременно с обеих сторон. Магнитные колеса обеспечивают устойчивость сканера на любых поверхностях, в том числе потолочных зон на трубах. Модификация сканера обговаривается при заказе, в зависимости от технических задач и условий эксплуатации

Особенности УСД-60-8К

• высокопроизводительный механизированный контроль сварных соединений до 4м/мин. ТБД и сварных соединений большой протяженности
• современное программное обеспечение и цифровые технологии позволяют строить наглядный С-скан шва с точным определением координат дефектов
• мощные магнитные колеса сканера и система слежения за акустическим контактом обеспечивают достоверность контроля и возможность без потери координаты вернуться в любую точку шва с последующей перезаписью массива данных
• контроль сварного шва за один проход
• одновременное отображении сигналов во всех каналах контроля в реальном времени
• полноэкранный просмотр и настройка всех параметров каждого канала
• независимое ВРЧ в каждом канале
• полноэкранный просмотр и настройка всех параметров каждого канала
• функция калибровки энкодера для точного отсчета координат
• сохранение и просмотр результатов сканирования
• обработка и анализ проконтролированного участка шва
• до 6-8 часов работы от аккумулятора
• автоматическая настройка на заданную толщину шва
• подключение различных сканеров в завизимости от решаемых задач
• работа при отрицательных температурах до – 40°С
• диаметры контролируемых труб от 500 мм
• максимальная длина записываемого шва не менее 50 м
• толщины контролируемых изделий от 5 до 24 мм (опционально возможно расширение диапазона)

• Электронный блок дефектоскопа УСД-60-8К
• Встроенный Li-Ion аккумулятор
• Сетевой блок питания /зарядное устройство
• Кабели СР50-Лемо0 - 2 шт.
• Преобразователи - 2 шт. (тестирование каналов)
• Кабель "витая пара" – 2 шт.
• Ethernet hub (switch)
• Защитный чехол с поясным и шейным креплением
• Сканирующее устройство на магнитных колесах для контроля изделий диам. от 500 мм
• Ультразвуковой многоканальный преобразователь для толщин 5-24 мм - 2 шт.
• Программное обеспечение для ПК
• Комплект документации: руководство по экcплуатации, методика поверки, свидетельство о первичной поверке
• Кейс для переноски