Твердомеры находят все большее распространение во многих сферах промышленности РФ. Предназначенные для измерения основной характеристики металла, как твердость, они позволяют проводить оперативный контроль искомой величины.

Твердость является важнейшей характеристикой материала, так как она напрямую связана с областью использования объекта. При изготовлении объекта или его последующей эксплуатации бывает чрезвычайно важно знать твердость материала, из которого он выполнен. Это позволяет сразу сделать вывод о том, в каких целях он может быть использован, в течение какого срока может подвергаться эксплуатации и многое другое.

Твердометрия активно используется в энергетике, машиностроении, металлургии. Однако область применения значительно зависит и от типа твердомера. Так все твердомеры по их конструктивному исполнению можно условно разделить на стационарные и переносные. Последние из них, называемые также портативными, отличаются высоким удобством работы и сравнительно малыми габаритами. Тем не менее, как показывает опыт, такие модели не дают высокой точностью контроля. Куда более точными являются стационарные установки. Они отличаются куда большими габаритами, так как представляют собой достаточно массивные установки. Такие измерители, конечно же, не так легко транспортируемы и, как следствие этого, используются главным образом в лабораторных условиях.

Стационарные твердомеры находят все большее применение в исследовательских институтах, научных лабораториях. Они идеально подходят для проведения исследовательских работ, так как дают отменную точность. Используя стационарные твердомеры, можно измерять твердость материала по шкалам Бриннеля, Виккерса, Роквелла, Супер-Роквелла. Ключевым моментом процесса измерения, проводимого с помощью такого измерителя, является вдавливание в испытуемый образец материала элемента различной формы. В зависимости от метода, это может быть шарик, конус или пирамида, выполненные из специальных материалов. Проверить правильность измерений можно с помощью специальных мер твердости. Используя их, оператор сможет оценить точность измерительной установки. Меры твердости, называемые также эталонными мерами, очень часто используют для того, чтобы узнать, насколько высоко качество измерительного процесса, проводимого посредством той или иной установки.

Современные модели стационарных твердомеров отличаются своим удобством и повышенным комфортом измерений. Новейшие конструкторские решения способствуют тому, что измерительный процесс становится практически полностью автоматизированным. Наличие множества встроенных функций позволяет максимально ускорить измерительный процесс, что в значительной мере экономит время оператора. Работа со стационарными твердомерами позволяет получать высокие результаты контроля при максимальном удобстве измерительного процесса.

Однако самостоятельно выбрать измерительную установку нелегко. Сегодня существует множество моделей стационарных твердомеров, разобраться в которых без помощи опытного профессионала сложно. Именно поэтому при возникновении необходимости в покупке такого типа твердомера лучше обратиться за советом к профессионалу. Он сможет грамотно проконсультировать Вас, подробно разъяснив все интересующие моменты.

Необходимо подчеркнуть, что контроль с помощью твердомеров нужно проводить в соответствии с ГОСТ 9012-59, ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ 2999-75, ГОСТ 9450-60, ГОСТ 18661-73. Осуществление твердометрии согласно представленным документам гарантирует высокое качество измерительного процесса, а значит, и высокую надежность полученных результатов.