Твердомеры широко распространены в металлургии, машиностроении, энергетике, а также других сферах промышленности РФ. С помощью таких измерительных приборов осуществляют твердометрию широкого спектра материалов, в том числе металлов, сплавов, пластмасс, резин, бетона. Кроме этого, твердомеры активно используют для контроля сварных соединений, при проведении строительных, ремонтных и монтажных работ. Отличительной особенностью измерителей можно считать внушительный список объектов, которые могут быть исследованы посредством такого устройства. Среди них всевозможные производственные детали, генераторы, транспортные узлы, колеса, рельсы и прочее. Как следствие этого, твердомеры находят все более широкое применение на производственных предприятиях, в деятельности научных лабораторий, исследовательских институтов.

Твердомеры могут быть классифицированы по многим признакам. Например, в зависимости от своего конструктивного исполнения все измерители твердости делят на стационарные и портативные. Другая не менее важная классификация – по методу, лежащему в основе работы измерительного устройства. В соответствии с этим критерием, все приборы делятся на динамические, ультразвуковые и комбинированные. Остановимся подробнее на ультразвуковых твердомерах.

Принцип работы ультразвукового прибора не сложен и заключается во внедрении специального элемента в испытуемый объект. В качестве такого элемента обычно используют специализированный датчик, который, попадая внутрь контролируемого изделия, начинает совершать колебательные движения. Наиболее важным моментом контроля, проводимого с помощью ультразвукового твердомера, является наблюдение и фиксирование основных параметров этих колебаний. В частности, по их частоте судят об искомой величине твердости материала.

 Нужно отметить, что такого типа твердомеры, как и все другие, нуждаются в периодической проверке достоверности результатов измерений, получаемых с их помощью. Для этих целей существуют специальные меры твердости, предназначенные для проверки точности твердомеров. Их использование поможет оператору оценить качество проводимого контроля и порядок возможных погрешностей в случае их наличия.

Отличительной особенностью ультразвуковых твердомеров можно считать широкий спектр контролируемых материалов.

Современные модели твердомеров представленного типа отличают такие характеристики, как очевидная быстрота измерительного процесса, его локальность и широкие функциональные возможности измерителей. Некоторые приборы могут быть дооснащены многочисленными преобразователями, имеют объемную встроенную память, рассчитанную на сохранение большого количества результатов измерений. В дальнейшем их можно передавать на ПК с целью дальнейшей обработки и анализа. Еще одним несомненным достоинством при работе с ультразвуковыми твердомерами является то, что с их помощью возможно контролировать объекты самых разных геометрических форм и размеров. Используя такие твердомеры, можно измерять твердость сразу по всем основным шкалам твердости: по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу, Шору.

Широкие сервисные возможности измерителей сделают проведение контроля максимально удобным для каждого оператора. Вместе с тем, использование ультразвуковых твердомеров гарантирует проведение оперативного измерительного процесса, максимальную точность и высокую надежность полученных результатов.